ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഗതാഗത അളവും വിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ബെൽറ്റ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് കൈമാറാനുള്ള ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തും. അതേ ഗതാഗത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ചെറിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ലീനിയർ ലോഡും പിരിമുറുക്കവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത കൂട്ടുന്നതും പൊടിക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയലിലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഗൈഡ് ഗ്രോവ്, സ്വീപ്പർ തുടങ്ങിയവയും പരിഗണിക്കണം. 2. കൈമാറാനുള്ള ശേഷി വലുതും ബെൽറ്റ് വീതിയും ആണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കണം. 3. നീളമുള്ള തിരശ്ചീന കൺവെയറിനായി, ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൺവെയറിന്റെ വലിയ ചെരിവ്, പ്രക്ഷേപണ ദൂരം കുറയുകയും സൈഡ് ബെൽറ്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 4. വലിയ അളവിൽ പൊടിപടലങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത 0.8 ~ 1 മി / സെ. 5. കൃത്രിമ ചേരുവകൾ തൂക്കിനോക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത സെക്കൻഡിൽ 1.25 മിയിൽ കൂടരുത്. 6. പ്ലോവ് അൺലോഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത 2.0 മി / സെയിൽ കൂടരുത്. 7. അൺലോഡിംഗ് ട്രക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത 2.5 മി / സെയിൽ കൂടരുത്. ചെറിയ വസ്തുക്കൾ കൈമാറുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത 3.15 മി / സെ. 8. ഒരു സ്കെയിൽ ഉള്ളപ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്കെയിലിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് വേഗത നിർണ്ണയിക്കണം. 9. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈമാറുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിന്റെ വേഗത സാധാരണയായി 1.25 മി / സെ. 2. റോളർ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്. ഷാഫ്റ്റും ചക്രവും ഒരൊറ്റ കീ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്‌പോക്കുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ചക്ര വിപുലീകരണ സ്ലീവുമായി ഷാഫ്റ്റ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്‌പോക്കുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ചക്രത്തിന്റെ വിപുലീകരണ സ്ലീവുമായി ഷാഫ്റ്റ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക് സ്പീക്ക് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. 4. പാക്കേജിംഗ് ഹെറിംഗ്ബോൺ, പ്രിസം ആകൃതി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹെറിംഗ്ബോൺ ആകാരം കൈമാറുന്ന ദിശ പിന്തുടരുന്നു, പ്രിസം ആകാരം ഫോർവേഡ്, റിവേഴ്സ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് അനുയോജ്യമാണ്. 5. പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, റോളർ സ്ലീവ് ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ, തണുത്ത വൾക്കനൈസേഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. Hot പരമ്പരാഗത ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസിംഗ് കട്ടിലുകളിൽ കുറഞ്ഞ വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദവും ഉയർന്ന സൾഫറും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, പൂശിയ പ്ലേറ്റിന്റെ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, റബ്ബർ വസ്ത്രം പ്രതിരോധം മോശമാണ്, സേവന ജീവിതം വളരെ ഹ്രസ്വമാണ്, സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രായമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വാർദ്ധക്യത്തിനുശേഷം, ഇത് കഠിനമാക്കും, ഇത് കൺവെയർ റോളറും ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള ബീജസങ്കലനം കുറയ്ക്കും. Cold കോൾഡ് വൾക്കനൈസേഷൻ റോളർ റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് ഓൺ-സൈറ്റ് കോൾഡ് ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണം, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, വേഗത്തിലുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ വേഗത, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. റോളറിന്റെ റബ്ബർ പ്ലേറ്റ് കോറോൺ-റെസിസ്റ്റന്റ്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് റബ്ബർ പ്ലേറ്റ് എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതും ഒതുക്കമുള്ളതുമാണ്. ഉയർന്ന റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം, മികച്ച ടെൻ‌സൈൽ ശക്തി, കണ്ണുനീരിന്റെ പ്രതിരോധം. സേവന ജീവിതം സാധാരണയായി ഒരേ തരത്തിലുള്ള റബ്ബറിന്റെ 5-8 മടങ്ങ് ആണ്. സാധാരണ താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും ഇത് സ്വാഭാവികമായും വൾക്കനൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഗാർഹിക ചൂട് വൾക്കനൈസേഷൻ പാക്കേജിംഗാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള തണുത്ത വൾക്കനൈസേഷൻ പശ കഴിവ്. 89 മില്ലിമീറ്റർ, 108 എംഎം, 133 എംഎം, 159 എംഎം, 194 എംഎം, 219 എംഎം, 219 എംഎം എന്നിവയാണ് സപ്പോർട്ടിംഗ് വടികളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസം. വേഗത സാധാരണയായി 600 R / min ൽ കൂടരുത്. നിഷ്‌ക്രിയമായി മെറ്റീരിയലായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വീലും പ്ലാസ്റ്റിക് (ഫിനോളിക് സംയുക്തം) ചക്രവും; ഡ്രൈവിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് കോഫിഫിഷ്യന്റ്, സേവന ജീവിതം എന്നിവയാണ് നിർജ്ജീവ ഘടനയുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ. 2. കനത്ത വസ്തുക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഗ്രോവ് റോളർ ഗ്രോവ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഉണ്ട്: നിശ്ചിതവും ഹിംഗുചെയ്‌തതും. ആദ്യത്തേത് നിശ്ചിത കൺവെയറിനും രണ്ടാമത്തേത് ചലിക്കുന്ന കൺവെയറിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രോവ് ആംഗിൾ സാധാരണയായി 30 ° മുതൽ 35 is വരെയാണ്. റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം സാധാരണയായി 1.2 മി 1.5 മി. 3. ഫ്ലാറ്റ് റോൾ: ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റുകൾ കൈമാറാൻ ബ്രാഞ്ച് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് സമാന്തര അപ്പർ റോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൺവെയർ ബെൽറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ബ്രാഞ്ച് മടങ്ങിയെത്താൻ സമാന്തര ലോവർ റോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4. ഡാമ്പിംഗ് റോളർ: കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി സ്വീകരിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് കീഴിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സ്പേസിംഗ് സാധാരണയായി 100 ~ 600 മിമിക്ക് ഇടയിലാണ്. 5. താഴത്തെ ശാഖയ്ക്ക് കൺവെയർ ബെൽറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ലോവർ റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വി-ടൈപ്പ്, റിവേഴ്സ് വി-ടൈപ്പ്, സമാന്തര തരം എന്നിവയുണ്ട്. വി-ആകൃതിയും വി ആകൃതിയും ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കും. വി-ആകൃതിയും ആന്റി-വി-ആകൃതിയും സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രിസം വിഭാഗമായി മാറുമ്പോൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിയാനം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി തടയാനാകും. 6. സ്വയം വിന്യസിക്കുന്ന ഐഡ്ലർ എസെൻട്രിക് ഐഡ്ലറിന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വ്യതിയാനം തടയാനും ശരിയാക്കാനും കഴിയും. ഇത് പ്രധാനമായും നിശ്ചിത കൺവെയറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപ്പർ റോളുകളുടെ ഓരോ 10 ഗ്രൂപ്പുകളും ഒരു ഗ്രൂപ്പിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. 7. ട്രാൻ‌സിഷൻ റോളറിന് കൺ‌വെയർ‌ ബെൽറ്റിനെ ക്രമേണ സ്ലോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ‌ ഗ്രോവ് ഉപയോഗിച്ച് പരന്നതാക്കാൻ‌ കഴിയും, ഇത് കൺ‌വെയർ‌ ബെൽറ്റിന്റെ എഡ്ജ് പിരിമുറുക്കം കുറയ്‌ക്കാനും മെറ്റീരിയൽ‌ പെട്ടെന്ന്‌ പരന്നൊഴുകുന്നത് തടയാനും കഴിയും. മൂന്ന് സംക്രമണ റോളുകൾ ഉണ്ട്: 10 ° 20 ° 30 °. 7. മറ്റ് ഐഡ്ലറുകൾ: ചീപ്പ് തരം ഐഡ്ലറുകൾ, സർപ്പിള ഐഡ്ലറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നോൺ സ്റ്റിക്ക് റോൾ, ശക്തമായ സ്വയം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവ്, സ്റ്റിക്കി നനഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ കൈമാറുമ്പോൾ നോൺ സ്റ്റിക്ക് ബെൽറ്റ് എന്നിവയുണ്ട്. 4 if ലിഫ്റ്റിംഗ് ആംഗിൾ 1. സാധാരണ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് കോൺ സാധാരണയായി 20 ഡിഗ്രിയിൽ കവിയരുത്, കാരണം ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ചെരിവ് കോൺ 20 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ മിക്ക വസ്തുക്കളും വീഴും. കൽക്കരി ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് കോൺ 15 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്. സിൻ‌റ്ററിംഗ് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 12 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവാണ്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ആപേക്ഷിക കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം ചെറുതാണ്, വലിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് -03-2021